SMT锡膏的储存及使用方法是什么?
SMT锡膏的储存及使用方法是什么?
SMT 焊锡膏是电子焊接的得力助手,在电子制造的广阔天地里,SMT 焊锡膏作为 SMT 技术的亲密伙伴闪亮登场。它可不是简单的混合物,而是一个精妙复杂的体系,由焊锡粉、助焊剂以及其他添加物精心调和而成,呈现出乳脂般的独特质地。常温下,它有着恰到好处的黏度,宛如一位细致的工匠,稳稳地将电子元器件初步固定在预定位置。当回流焊焊接温度升高,溶剂和部分添加剂如同精灵般挥发散去,元器件与印制电路焊盘便被紧密地焊接在一起,形成坚不可摧的永久连接,为电子产品的稳定运行筑牢根基。
SMT 锡膏的储存秘籍
1、智能管控:采用一体化智能设计,从自动入料扫码,到精准冷藏、科学回温、均匀搅拌,再到有序出料,全程自动化管理,让锡膏储存轻松无忧。
2、冷藏有道:温度精准控制在 1 - 10℃,实时数字与温度曲线一目了然,各类锡膏均可自动区分、混合存放冷藏,确保品质如一。
3、回温精准:依据锡膏品类和工单需求进行回温,支持人工或 MES 在线预约,回温时间随心设定,满足多样化生产节奏。
4、搅拌均匀:锡膏回温后自动开启搅拌模式,搅拌时间与转速参数自由调整,单次 1/2 瓶,搅拌效果均匀出色。
5、出料有序:严格遵循先进先出原则,无论是投料时间还是生产日期,都确保锡膏出料有条不紊。
6、MES 互联:个性化对接 MES 系统,实时交互数据,让生产过程尽在掌握。
7、全程追溯:每瓶锡膏信息均可正向或反向精准追溯,设备 LOG 日志随时监控查询,品质有保障。
SMT 锡膏使用宝典(开封前)
在开封前,需给锡膏一点 “温暖”,让其温度回升至使用环境温度(25 ± 2℃),这个过程大概需要 3 - 4 小时。切记,不要试图用其他加热器让它瞬间升温,不然锡膏会 “闹脾气” 的。回温完成后,要用搅拌机充分搅拌 1 - 3 分钟,具体时长因搅拌机而异,这样才能让锡膏以最佳状态投入工作。
SMT 锡膏使用宝典(开封后)
1、适量取用:将约 2/3 的锡膏添加到钢板上,且尽量保证钢板上的锡膏量不超过 1 罐,避免浪费和氧化。
2、少量多次补充:根据生产速度,采用少量多次的方式补充钢板上的锡膏,时刻维持锡膏的新鲜品质。
3、分类存放:当天未用完的锡膏,不能和未使用的混在一起,要单独存放在其他容器中。开封后的锡膏在室温下最好 24 小时内用完。
4、混合使用有技巧:隔天使用时,先启用新开封的锡膏,将前一天未用完的和新锡膏按 1:2 的比例搅拌混合,再少量多次添加使用。
5、印刷时效:锡膏印刷在基板后,建议在 4 - 6 小时内放置零件进入回焊炉完成着装,确保焊接效果。
6、换线处理:换线超过 1 小时,记得在换线前将钢板上的锡膏刮起收入罐内封盖,防止干涸浪费。
7、定期清洁:锡膏连续印刷 24 小时后,为保证品质,可参照步骤 4 的混合方法处理。同时,建议每 4 小时人工擦拭钢板双面开口,保持印刷精度。
8、环境控制:室内温度控制在 22 - 28℃,湿度 RH30 - 60%,为锡膏使用创造最佳作业环境。若要擦拭印刷错误的基板,乙醇、IPA 或去渍油是不错的选择。
只要遵循这些注意事项,锡膏在储存和使用过程中就能保持性能稳定,为焊接工作保驾护航。如果您对锡膏的储存、使用,或者 SMT 相关设备、服务有任何疑问,欢迎随时联系我们的客服团队,我们将竭诚为您解答!
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